间隙跟踪其实指的是变频速度。变频原理是这样的:从放电间隙获得一个采样电压，用这个电压控制一个频率和电压线性变化的防堵取样器。输出脉冲直接作为控制器的运行和进给启停信号，从而实现间隙电压对进给速度的控制。

所谓跟踪紧密度，就是人为地把提供给防堵取样器的采样电压的幅度范围改变。跟踪调整zui根本的原理是获得稳定的加工，只要稳定，速度和平滑度都可以保证。因为变频电路的自动控制范围很大，一般来说，变频调节在面板上的位置不是很重要，可以在任何地方加工。但在某些特定情况下，切割效率和质量仍然与变频和高速密切相关。

调速方法如下:选择脉冲宽度和脉冲间隔后，放入管子数量，观察脉冲源的电压表和电流表。变频速度的调节会使仪表的指示值在一定范围内变化。在电流小的范围内，调整会比较敏感，而在快方向的调整会比较慢。放在慢和敏感的交界处比较合适。也可以说是转到不够灵敏但仍能正常处理的位置，会稍微调回来。

对于一些特殊材料或超厚加工，变频调节要有针对性。比如电导率低的材料，不仅要zengda高频源的幅度，还要zengda采样起始电压，放松跟踪。对于厚度较大的加工，变频速度要稍慢一些，而不是一些空载脉冲，要给足够的时间清理间隙，恢复绝缘。如果跟踪太紧，放电间隙会有一定程度的减小，镀出来的黑白条纹会变浅，但只有黑白颜色浅，光洁度不好。因为凹坑和反转条纹是一样的，但是更容易短路。如果生丝松散或张力不均匀，造成长时间的超喂和短路，就会失去平滑度和效率。

跟踪间隙直接影响防堵取样器的加工，跟踪间隙太小，容易出现切割短路和切割条纹。跟踪太松，跟踪不到位，切割不稳定。总之，调整WEDM期间的跟踪差距非常重要。